传统装料称重工艺困境重重，上海泗航检重秤解决方案来救场

在食品、药品、日化等行业的生产线上，每一克物料的偏差都直接关系到企业利润和品牌信誉。传统装料工艺面临超重增加成本、欠重引发投诉的两难困境。今天，我们将揭秘检重秤的智能反馈控制系统，如何实现装料过程的"黄金重量"精准把控！

一、痛点分析

1、称重精度低

随着消费者对食品质量和安全的日益关注,包装食品的净含量也受到越来越多的重视。为了保护消费者的权益各地监督局加强了市场抽查的力度,对包装净含量不符合规定的企业处以罚款或勒令停产,可见,控制包装产品的净含量对于食品企业来说至关重要，如果净含量低于规定量可能会使企业失信于消费者.反之又会使企业蒙受损失。而上海泗航自动检重秤的应用则可以很好的解决这一问题，从而为企业实现更准确的称量提供保障；

2、自动化程度低

罐装系统与称重环节未能有效联动，导致生产过程中人工干预频繁，不仅增加了人力成本，还容易因人为操作失误影响产品精度;

3、数据追溯困难

无法实时记录称重数据，导致生产过程中的关键信息缺失，增加了管理难度及成本，并直接影响决策效率和产品质量；

4、无报警系统

机器出现故障时无提示，导致企业蒙受巨大的损失。

二、解决方案

1、精准称重，数字化称重助力企业降本增效

上海泗航打造贯穿整个食品行业的称重解决方案，通过大数据实时监控做到将超重或欠重的商品自动剔除到NG箱，效率明显提升，并且与PLC系统高效连接，便于快速统计分析。

针对食品、医疗行业的称重管理，上海泗航打造的数字化精准计量平台，能够以更高效的方式监测、管理和优化整个生产流程。

检重秤装料自动控制原理示意图

2、自动化称重，减少人工干预，优化生产效率

采用上海泗航的设备，能够实现产品定量包装，减少了人工筛选的工作量，降低人工成本，提高生产效率。同时，上海泗航称重管理系统还具有远程监控和报警功能，能够及时发现并处理生产过程中的异常情况，进一步降低企业损失。

三、实施效果

1、从“看得到的浪费”到“看得见的节省”

四、技术细节

1、整体挡风罩：精准与安全的双重保障，此外，最大限度地减少空心结构，有效防止细菌的生长。

2、304不锈钢控制柜：耐酸碱、抗腐蚀，符合食品级标准

3、304不锈钢支脚：安装方便，高度可调节， 抗腐蚀，内部钢球自动定心，抗偏载能力强。

4、小直径滚轴：采用直径为Φ5mm的滚轴，即使在高速输送时也能实现稳定的产品搬送。

5、液晶触摸屏：操作步骤简单直观，轻松上手。

6、安装简单：与被检物品接触的传送带,无需工具即可安装和拆卸，易于清洁。